Kennametal и Haimer подписывают соглашение о поставках новейших систем крепления KM4X производства Kennametal

Производители оценят все преимущества использования передовых решений в области крепления инструмента

Джон Такер (слева) и Андреас Хаймер (справа) подписывают соглашение на поставку новейших систем крепления шпинделя KM4X производства Kennametal через глобальную дистрибьюторскую сеть Haimer.

В соответствии с соглашением, подписанным 23 июля 2013 г., Kennametal передает Haimer GmbH (Ингенхаузен, Германия) лицензию на распространение новейшей системы крепления KM4X через глобальную дистрибьюторскую сеть Haimer. Компания Haimer, являющаяся мировым лидером в области систем крепления инструмента и поставщиком инновационной технологии SAFE-LOCK™, предотвращающей вытягивание инструмента из патрона, уверена, что сотрудничество с Kennametal станет значительным преимуществом для их клиентов.

«Система крепления KM4X является на сегодняшний день самой жесткой в мире. Она позволяет работать с высокой скоростью снятия металла, что повышает эффективность использования оборудования при одновременном снижении себестоимости детали и увеличении объемов производства, – говорит Джон Р. Такер, вице-президент компании и президент подразделения промышленного производства в Kennametal Inc. – Объединение инновационных технологий Haimer, таких как соединение SAFE-LOCK™, с надежной системой KM4X в одном инструментальном патроне принесет несомненную пользу промышленным предприятиям по всему миру».

«Это соглашение – пример коалиции двух компаний, Haimer и Kennametal, занимающих лидирующее положение в области инновационных производственных технологий, говорит Андреас Хаймер, директор и член правления Haimer GmbH. – Участвовать в данном проекте –  большая честь для нас. Мы планируем активно поддерживать наших клиентов и распространять среди них информацию, позволяющую наиболее полно воспользоваться всеми преимуществами вышеупомянутых технологий».

Система крепления является соединительным звеном между шпинделем станка и инструментальным патроном. Она должна обеспечивать крутящий момент и выдерживать изгибающие нагрузки, соответствующие характеристикам оборудования. Операции тяжелой черновой обработки или обработка материалов высокой прочности характеризуются чрезвычайно высокими усилиями резания, которые, в свою очередь, порождают очень высокие изгибающие моменты. При этом значение крутящего момента может не достигать своего предельного значения. Благодаря большому усилию закрепления и улучшенному сопряжению поверхностей система KM4X обеспечивает надежное соединение, очень высокую жесткость и стойкость к изгибающим нагрузкам, что имеет приоритетное значение для повышения эффективности обработки высокопрочных материалов. Надежное закрепление инструмента позволяет обеспечить очень высокую скорость съема металла и, соответственно, рост производительности в целом.

«Мы организуем большое количество семинаров, на которых обсуждаются методы крепления инструмента, способы увеличения жесткости инструментальной наладки, повышения точности и безопасности металлообрабатывающих операций,– говорит Брендт Холден, президент Haimer США (Вилла Парк, Иллинойс). – Очень часто клиенты просят нас порекомендовать наиболее эффективный тип соединения шпинделя. Теперь благодаря уникальной высокопрочной системе крепления, позволяющей безопасно увеличить число оборотов, мы имеем однозначно верный ответ».

Современные материалы требуют более современного подхода к обработке
Производители из аэрокосмической, оборонной, энергетической и транспортной отраслей промышленности заинтересованы в непрерывной разработке  высокопрочных и одновременно легких материалов, таких как титановые сплавы, сплав Inconel и новые алюминиевые сплавы. Появление усовершенствованных материалов заставляет решать новые серьезные задачи по их механической обработке. Поэтому поиск инновационных решений для металлообработки является синонимом сохранения и повышения конкурентоспособности большинства современных производителей.

Ответом растущим потребностям рынка со стороны станкопроизводителей стали токарные и фрезерные центры, характеризующиеся повышенной жесткостью шпинделя. Двигатели и конструкционные элементы современных станков способны обеспечить значительную мощность, высокий крутящий момент и осевые усилия, что минимизирует вибрации при обработке, повышая качество деталей и стойкость инструмента.

«В большинстве случаев типом соединения инструмента и шпинделя станка определяется количество материала, которое может быть снято на конкретной операции, – говорит Дуг Эуолд, директор отдела международного менеджмента инструментальных систем в компании Kennametal. – Ведь именно данному элементу системы приходится выдерживать высокие нагрузки и при этом сохранять свою жесткость. Учитывая непрерывное совершенствование режущих инструментов и обрабатывающего оборудования, поиск системы крепления, способной максимально эффективно реализовать доступную мощность, становится важной задачей анализа производственного планирования на начальном этапе».

Жесткость инструментального крепления имеет первостепенное значение. «С технической точки зрения, система крепления KM4X позволяет полностью использовать потенциал нашего инструментального патрона, – говорит Оливер Сакс, директор отдела менеджмента продукции Haimer. – Устаревшие соединения на базе конусов ограничивали потенциал современных станков. Успешный опыт применения системы крепления KM4X клиентами Kennametal убедил нас более подробно ознакомиться с новым соединением. После анализа всей информации мы посчитали, что KM4X может стать наилучшим типом сопряжения для инструментальных патронов Haimer, обеспечивающих высокий крутящий момент, большое число оборотов и имеющих хорошую балансировку».

  Получите дополнительную информацию…