Простое выявление потенциала для создания дополнительной стоимости

Цели и фактическое положение дел определяются за считанные минуты

Как оптимизировать цепочку добавления стоимости специально для производства электрических шкафов? Какую позицию должны занимать компании по отношению к доступным сегодня цифровым технологиям и автоматизированным методам работы? Компания EPLAN представляет »Матрицу автоматизации проектирования и производства электрических шкафов» (PAM). Она основана на результатах полевого исследования 150 компаний, включая анализ конкретных примеров. Консультанты EPLAN используют PAM, чтобы за несколько минут проанализировать состояние процессов проектирования и производства электрических шкафов конкретных заказчиков. Сопоставление контрольных показателей выявило определенный потенциал экономии, который был немедленно реализован компаниями EPLAN и Rittal в сфере машиностроения, программного обеспечения и консалтинга.

Предпосылками автоматизации процессов проектирования и производства электрических шкафов являются внедрение цифровых технологий по всей цепочке создания добавленной стоимости и обеспечение целостности данных для всех процессов и систем. Однако каков уровень цифровизации в отрасли на сегодняшний день? Где еще можно найти потенциал? Многие компании просто не знают, с чего начать.

Анализ методов работы по контрольным показателям
Компания EPLAN может помочь в данной области: новое приложение использует результаты полевых исследований 150 компаний по всему миру для определения потенциала оптимизации, который легко реализовать при тесном сотрудничестве с компаниями EPLAN и Rittal в том, что касается машин, программного обеспечения и консалтинга. Положительным побочным эффектом этого внедрения является более высокая степень цифровизации производства и автоматизация выполнения повторяющихся задач. »Матрица автоматизации проектирования и производства электрических шкафов» (PAM) - это инструмент, который мы разработали для анализа методов проектирования и производства шкафов управления и комплектных распределительных устройств. Практически нажатием одной кнопки он позволяет показать неиспользованный потенциал в производственных процессах», - говорит управляющий директор компании EPLAN Халук Мендерес.

PAM предлагает анализ и оценку текущего технологического процесса производства электрических шкафов с точки зрения рентабельности и эффективности. Оценка включает рекомендации по оптимизации, способы их реализации и расчет необходимых инвестиций. Для заказчиков интересен перечень возможностей экономии времени на различных этапах рабочего процесса, включая прокладку проводки, маркировку устройств или производство с использованием оборудования с ЧПУ. Точный анализ рентабельности инвестиций дает информацию о том, когда, например, окупятся вложения в программное обеспечение.


Haluk Menderes.jpg: »Матрица автоматизации проектирования и производства электрических шкафов» (PAM) - это инструмент, который мы разработали для анализа методов проектирования и производства шкафов управления и комплектных распределительных устройств. Практически нажатием одной кнопки он позволяет показать неиспользованный потенциал в производственных процессах», - говорит управляющий директор компании EPLAN Халук Мендерес.

Профессиональные консультации - достоверные результаты
EPLAN использует PAM по всему миру с начала мая 2019 года, и отзывы первых клиентов в США вызывают большой энтузиазм. »Благодаря PAM мы использовали многолетний опыт EPLAN в области производства электрических шкафов для создания обоснованного плана окупаемости инвестиций для нашей мастерской», - говорит президент компании A&E Engineering Райт Салливан. Говорит Якоб Вилсон, директор по инжинирингу, продажам и развитию компании Design Ready Controls: »После двадцатиминутной оценки PAM смогла точно воспроизвести наши текущие операции и сроки производства». Это, естественно, мотивирует EPLAN и Rittal к добавлению дополнительных этапов технологического процесса для анализа в будущем. Планы включают в себя интеграцию дополнительных программных инструментов Rittal, а также оценку рентабельности инвестиций, например, в покупку нового автомата Rittal Wire Terminal для автоматизированной обработки проводов, или полностью автоматизированного центра механической обработки Perforex. Анализ с помощью PAM выполняется отделом продаж, естественно, бесплатно и не зависит от покупки продуктов EPLAN или Rittal.

Исследования демонстрируют преимущество цифровых технологий над ручным электромонтажом
В среднем на выполнение одного соединения в шкафу согласно схеме электромонтажнику требуется 4,5 минуты.
Примерно 31 % этого времени уходит на решение чисто подготовительных задач, включая чтение схемы и определение того, что и с чем нужно соединить. Еще 13 % времени уходит на подготовку провода, например, на расчет его длины. Оставшиеся 56 % занимает фактическое выполнение подключения: отрезание по длине, установка и обжим кабельного наконечника, прокладка. Скорее правилом, чем исключением, является то, что электромонтажник в процессе выполнения соединения должен просмотреть схему несколько раз, чтобы получить необходимую информацию и дополнить ее там, где это необходимо. Это приводит к тому, что на чтение и интерпретацию документации специалистами уходит примерно треть рабочего времени. Откровенно говоря, это можно сделать гораздо лучше, а именно - в цифровом формате! В данном случае следует отдать предпочтение системе EPLAN Smart Wiring, в которой данные основаны на уже проверенном цифровом прототипе, что позволяет получать только правильные результаты.


Integrated Value Chain.jpg: В настоящее время процессы проектирования и производства электрических шкафов должны быть более быстрыми, экономичными и точными. Eplan и Rittal знают, как этого добиться.

Заявленная цель - интегрированный процесс
Объединяя проектирование и производство, EPLAN и Rittal создают идеально согласованные комбинации программных решений, системных технологий, машин и услуг. Дополнительное преимущество очевидно: интегрированные решения обеспечивают комплексное повышение производительности и эффективности производственных процессов, а также того, что находится за их пределами. С этой целью инжиниринг и проектирование, с одной стороны, и подготовка к работе и производство, с другой стороны, интегрированы для формирования непрерывного процесса. Предпосылкой к этому является использование в производственном процессе цифровых данных об устройствах, программных инструментов и стандартизированных интерфейсов.


Schaltschrank.jpg: Растущая сложность технологии управления и ее компонентов, стремление заказчиков к индивидуализации, строгие национальные и международные стандарты, внесение изменений в последнюю минуту и все более сжатые сроки поставки приводят к огромным затратам на производство электрических шкафов.

Проблематика вопроса:
Растущая сложность технологии управления и ее компонентов, стремление заказчиков к индивидуализации, строгие национальные и международные стандарты, внесение изменений в последнюю минуту и все более сжатые сроки поставки приводят к огромным затратам на производство электрических шкафов. Вместо того, чтобы полагаться в будущем на бумажные папки с перечнями элементов, сборочными чертежами и схемами в качестве основных производственных документов, необходимо ускорить и сделать более экономичными и точными процессы создания стоимости в области производства шкафов управления и комплектных распределительных устройств. Для этого требуется изменить сам подход к решению этой задачи, который, в основном, остается в определенной степени традиционным. Тем не менее, компании признали, что наибольший потенциал для опережения конкурентов и создания уникальных коммерческих аргументов может быть найден в индивидуальной схеме их цепочки создания стоимости.

  Получите дополнительную информацию…