www.engineering-russia.com
06
'18
Written on Modified on
NSK
Новые подшипники насосов позволяют теплоэлектростанции экономить 28 970 евро в год
Столкнувшись с частым выходом из строя своих центробежных насосов для рециркуляции воды, крупная тепловая электрическая станция (ТЭС) в Румынии обратилась к NSK и ее локальному дистрибьютору для проверки подшипников на месте. В результате было обнаружено, что причиной неисправностей является недостаточное смазывание подшипников насоса. NSK порекомендовала переход на герметичные подшипники с уплотнениями DDU и высокотемпературной смазкой. Такой переход привел к ежегодной экономии в общей сложности 28 970 евро и значительному повышению производительности.
-Image1.jpeg - Центробежные насосы ТЭС в Румынии теперь оснащены герметичными подшипниками от NSK с уплотнениями DDU и высокотемпературной смазкойФотографию предоставил Алексей Шупейка
До перехода на решение от NSK на ТЭС каждые три месяца происходил отказ подшипников центробежных насосов. Анализ, проведенный специалистами NSK, показал, что из подшипников вытекало масло из-за плохого состояния уплотнений. Располагая 30 насосами, предприятие тратило значительные суммы на замену подшипников, пополнение смазки и техническое обслуживание. С учетом издержек вследствие простоя стало понятно, что существует потребность в новой стратегии.
ТЭС обратилась к локальному дистрибьютору NSK для оценки возможности повышения срока службы подшипников. Учитывая возраст оборудования и плохое состояние уплотнений, возможное изменение конструкции для предупреждения протечек масла не рассматривалось. Вместо этого на трех насосах провели испытание радиальных шариковых подшипников NSK с уплотнениями DDU, заполненных высокотемпературной смазкой. За шесть месяцев эксплуатации неисправности не появились, поэтому было принято решение использовать продукцию NSK на всех насосах. В течение следующих 12 месяцев работы не было зафиксировано ни одной поломки.
Радиальные шариковые подшипники NSK с уплотнениями DDU выполнены из высококачественной особо чистой стали, которая, как известно, может увеличить срок службы подшипников на 80%. Супер финишная шлифовка дорожек качения позволяют снизить уровень шума, улучшить распределение смазки и повысить срок службы, а запатентованные уплотнения обеспечивают устойчивость к загрязнениям в самых сложных рабочих условиях. Еще одно преимущество подшипников такого типа - сепаратор из штампованной стали, в котором с точно выполненными окнами и жестко контролируемые зазоры снижают трение и обеспечивают равномерное распределение смазки. Смазка обеспечивает устойчивость к высокой температуре и высокую скорость, а также достаточную устойчивость к воде и загрязнениям.
В конечном итоге именно сокращение расходов на простои, техническое обслуживание и пополнение смазки, а также более низкая стоимость подшипников привели к расчетной ежегодной экономии на теплоэлектростанции.
Получите дополнительную информацию…