Недавно производители изделий из листового металла стали искать решение для продления срока службы приводных и направляющих элементов автоматических сварочных систем. Так линейные направляющие роботизированной сварочной горелки на производственной линии одной из компаний было необходимо заменять каждые два-три месяца. Стоимость запчастей, продолжительность технического обслуживания, а также простой оборудования, привело к тому, что компания обратилась к специалистам NSK для поиска решения данной проблемы.

Компания NSK получила премию Cho Monozukuri в области инновационных частей и компонентов за свои линейные направляющие серии NH/NS. Учрежденная японским правительством в 2004 году, эта престижная награда вручается в знак признания особо ценного вклада производителей как в промышленность, так и в жизнь общества. Долговечность линейных направляющих NSK серии NH/NS в 2 раза выше стандартных из-за применения специальных решений во внутренней конструкции. По мнению жюри, компания заслужила премию за линейные направляющие и технологии, лежащие в их основе, создав оборудование с более продолжительным сроком службы и меньшими размерами системы.

Компания NSK впервые в мире разработала смазку для подшипников, имеющую стопроцентный пищевой допуск. Эта разработка является революционной для всех предприятий, на которых производственное оборудование контактирует с продуктами питания, лекарствами и косметическими средствами. Более того, новая смазка H3G может свободно применяться там, где к смазывающим веществам предъявляются дополнительные требования по водостойкости и низкому крутящему моменту.

Из-за жестких условий эксплуатации оборудования, применяемого в сельском хозяйстве, возможности обеспечения его длительного срока службы при использовании стандартных подшипников качения крайне ограничены. Четко осознавая этот факт, ведущие производители качественного сельскохозяйственного оборудования, такие как Kverneland Group, полагаются на подшипники специального применения компании NSK.

В качестве части программы по улучшению основных средств AIP+ компания NSK предлагает ассортимент инструментов для монтажа и демонтажа подшипников, что обеспечит их правильную установку и разборку без повреждений. Выбор правильного инструмента для выполнения той или иной работы позволяет проводить эффективную и безошибочную сборку и разборку оборудования, в котором установлены подшипники.

Группа Doppelmayr Garaventa из австрийского Вольфурта, специализирующаяся на производстве фуникулеров и канатно-подвесных дорог, сумела удачно применить опыт NSK при замене роликоподшипников главного шпинделя в колесотокарных станках экстремально больших размеров.

Чтобы помочь производителям оборудования в изготовлении крупногабаритных машин для литья под давлением с электрическим приводом, компания NSK увеличивает размерный ряд высоконагруженных опорных подшипников для шариковинтовых пар NSKTAC03 со 120 до 180 мм.

Контроль текущего состояния – это хорошо зарекомендовавший себя6 метод периодического анализа, который гарантирует, ориентированную на надежность программу технического обслуживания машин. Это позволяет отслеживать динамику показателей производственного оборудования, что обеспечивает точную оценку требований к техническому обслуживанию машин, таким образом, не только экономя денежные средства за счет оптимизации планового технического обслуживания, но также способствуя более эффективному планированию запасных частей и материалов.

Когда дело касается медицинского оборудования, а особенно кардиооборудования, то нет права на ошибку - оборудование должно функционировать все время. С учетом этих требований, наилучшим инженерным решением является медицинская техника от компании Berlin Heart GmbH (производитель инновационных механических устройств, поддерживающих работу сердца), которая не имеет аналогов в мире.

В последние месяцы компания NSK Japan работает в тесном сотрудничестве с реабилитационным центром Канагавы. Они проводят испытания инновационного автономного робота-поводыря LIGHBOT, который может ориентироваться внутри помещений и обходить препятствия. Новинка уже обладает рядом инновационных функций по выбору необходимого направления движения, обеспечению безопасности и удобству в использовании. В настоящее время NSK Japan проводит опытно-конструкторские работы и готовится к выпуску робота LIGHBOT на европейские рынки осенью 2016 года.